DISEÑO GRÁFICO vs DISEÑO ESTRUCTURAL

GRUPO 1

Unión del Diseño estructural

Con el Diseño Gráfico

Todo comienza  con el diseño de un producto o idea.

Es así como compañías pueden gastar hasta años en el desarrollo de un producto.

Una vez listo el producto está listo también para ser empacado y despachado tan rápido como sea posible.

Cadena de suministros:

Participan varias áreas:

›  Diseño estructural

›  Diseño grafico

›  Pre prensa

›  Pruebas de impresión

›  Fabricación de la muestra

›  Manufactura de planchas y troqueles

Proceso:

Todos los puntos antes mencionados en la cadena de suministros ocurren antes de que el empaque llegue a la producción, impresión y troquelado. A la producción le sigue el llenado, la paletización y el envío, que se alimenta directamente de uno o más canales de distribución.

Empaque:

Es una parte fundamental del producto, porque además de contener, proteger y/o preservar el producto permitiendo que este llegue en óptimas condiciones al consumidor final, es una poderosa herramienta de promoción y venta.

Esta nos da a conocer que está realizado bajo dos parámetros: el diseño estructural y diseño grafico.

Diseño grafico vs diseño estructural

›  El diseño grafico no puede iniciarse sin el concepto del diseño estructural.

›  Ambos dependen de cada uno

›  En ocasiones existen elementos del diseño grafico  que afectan al diseño estructural.

›  El diseño estructural es creado generalmente por el convertidor, es responsable del empaque

›  El diseño grafico es desarrollado bien sea dentro de la empresa fabricante de productos de consumo o por una agencia de diseño.

Brief del diseño

›  En el brief del diseño se perfilan las características, requerimientos y objetivos de las piezas del empaque.

Diseño estructural

›  Teniendo en cuenta los requerimientos en la presentación del diseño, el diseñador estructural empieza en su parte del proyecto, tomando en cuenta ciertos puntos para considerar los materiales necesarios al momento de elección. 

Diseño gráfico

›  El Diseño Gráfico es una disciplina aplicada que ofrece soluciones visuales a problemas específicos en diversos campos como el editorial, los periódicos, la fotografía, la ilustración, el diseño corporativo, la tipografía, la publicidad y el diseño visual digital, la comunicación y la estética en los mensajes visuales. Uno de los campos en desempeñarse es también en el de empaque, paso posterior luego del diseño estructural es el del diseñador grafico.

Empaque Bombillo / Diseño de empaques

Grupo 2

GRUPO 2

GRUPO 2

GRUPO 3

DISEÑO ESTRUCTURAL  VS  DISEÑO GRÁFICO

(Caso: Maletín para lanzamiento del producto Adobe Creative Suite 2)

Para abordar correctamente éste tema debemos de tener claras dos definiciones:

El diseño estructural  es:

El diseño estructural se realiza a partir de un adecuado balance entre las funciones propias que un material puede cumplir, a partir de sus características naturales específicas, sus capacidades mecánicas y el menor costo que puede conseguirse. El costo de la estructura siempre debe ser el menor, pero obteniendo el mejor resultado a partir de un análisis estructural previo.

El diseño gráfico es:

Es la acción de concebir, programar, proyectar y realizar comunicaciones visuales, producidas en general por medios industriales y destinadas a transmitir mensajes específicos a grupos sociales determinados. Ésta es la actividad que posibilita comunicar gráficamente ideas, hechos y valores procesados y sintetizados en términos de forma y comunicación, factores sociales, culturales, económicos, estéticos y tecnológicos.

DISEÑO ESTRUCTURAL Y DISEÑO GRÁFICO LA COMBINACIÓN PERFECTA

El diseño gráfico y el diseño estructural se complementan.

El diseño de un producto o idea puede llevar a la empresa meses e incluso años en el desarrollo de éste, una vez que el producto está listo es necesario empacarlo y despacharlo tan rápido como sea posible.

En la cadena de suministros de un empaque participan varias áreas en el flujo de trabajo :

*Diseño Estructural

*Diseño gráfico

*Pruebas de impresión

*Fabricación de Muestras

*Pre prensa

*Manofactura de Planchas y Troqueles

PROCESO DEL CASO “MALETÍN PARA LANZAMIENTO DEL PRODUCTO ADOBE CREATIVE SUITE 2.”

*BRIEF

Los requerimientos básicos para el maletín:

-una agarradera

-una ranura al lado

-debía ser muy sólido

-el maletín sería despachado en posición aplanada

-No contendría mecanismos de cierres adicionales

-Barnizado, exceptuando el área de la agarradera para ajustarse a los requerimientos internacionales de seguridad.

DISEÑO ESTRUCTURAL

-Material escogido: corrugado flauta E

-Puede también ser apalancado para contribuir con los requerimientos del peso

-Se diseñó una estructura en forma  de "U" donde el fondo del maletín

-Se creó un juego de agarraderas una a cada lado

-Se agregó una abertura en el costado adición del barniz y áreas de sangría  del diseño

-Se envió un archivo CAD de la estructura al diseñador gráfico para empezar  el diseño gráfico

*DISEÑO GRÁFICO

-El diseñador gráfico recibió el archivo CAD del diseñador estructural y lo usó como una "plantilla" para crear el diseño gráfico

-Fueron presentados los elementos comunes para logos e imágenes que debían ser incluidos en el diseño.

-Creación de paneles

-se usó un modelo de 3 dimensiones con gráficos que fue visible dentro de la aplicación del diseño.

-Revisión del diseño

-La impresión fue planeada originalmente para incluir CMYK

       

Hacer pruebas y crear un
prototipo

-          El diseño fue cortado sobre una mesa para hacer pruebas usando el mismo material utilizado en la producción

-          la abertura fue agrandada y redondeada

-          las aberturas y solapas fueron creadas para darle fuerza al maletín después de armado

-          La prueba determinó que las solapas plegables no siempre se sellaban perfectamente

Resultados

Aún bajo condiciones de apremio, un trabajo como éste tomaría por lo menos diez días. El ciclo de producción del maletín de Adobe Creative Suites 2 fue reducido a 2.5 días, demostrando que los pequeños esfuerzos de integración pueden ser bastante rentables.

            Al final, el resultado definitivo fue un éxito enorme tanto para el cliente como para la gente que interactuaba con el maletín en el mercado

RECOMENDACIONES

-Consideramos primeramente que la ranura que se encuentra en la parte superior debe ser eliminada ya que le quita soporte a la pieza.

-El diseño en cuanto a colores e identificación de la marca del producto bien utilizado.

-En los paneles de los costados creemos que sería muy funcional que tengan un doblez, para que el bolso sirva para transportar objetos delgados como hojas , de ésta forma el maletín no será difícil de colocar y se adaptará a lo que el usuario desee llevar.

-Es muy importante también reforzar la parte inferior para que soporte mayor peso.

-creemos también que aunque la innovación de solapas en forma de U en la parte superior (agarradera) es muy interesante, sería más funcional que éstas sean un solo armazón ya que el cliente no va a querer armar el maletín, se lo debe de entregar armado para evitar que el cliente se sienta agobiado por no saber armar el maletín o corra el riesgo de dañarlo.

De ésta forma podemos preservar parte del diseño inicial y tener un objeto muy funcional.

GRUPO 4

 

LA  UNION DEL DISEÑO ESTRUCTURAL CON EL DISEÑO GRAFICO

Al hablar del packaging debemos empezar por pensar en el producto y las características de este. Como al construir una casa debemos tomar también en cuenta que tipo de terreno tenemos y el sector en donde vamos a construir, además de las especificaciones estándar para la construcción. De esto se encarga el arquitecto y el diseñador de interiores. El proceso del desarrollo del empaque está lleno de retos que incluyen una presión intensa por poner el producto en el mercado. El trabajo entre el diseñador estructural y el diseñador grafico deben ser  paralelos.

A continuación revisaremos un estudio de caso en donde la integración del diseño estructural con el grafico rindió grandes beneficios en la reducción de errores y de tiempo.

Luego del diseño estructural y el grafico sigue otros procesos igual de importantes en el desarrollo del envase podemos nombrar a:

• Pre prensa
• Pruebas de impresión
• La fabricación de muestras
• La manufactura de planchas y de los troqueles.

A la producción le sigue el llenado, la paletización y el envío que se alimenta directamente de uno o más canales de distribución.

No existen solamente dos flujos de trabajo paralelos sino que estos flujos de trabajo dependen el uno del otro. Esto es, el diseño grafico no puede iniciarse sin el concepto de diseño estructural ya que pueden existir elementos del diseño grafico que afecten el diseño estructural y la funcionalidad del packaging. Pueden ser alguna ventana, foil o un grabado en relieve.

El diseño estructural es creado por el convertidor, ya que es responsable del empaque en si mismo. El diseño grafico de un envase puede ser realizado tanto como fuero o dentro de la empresa. El reto es sincronizar el diseño estructural y el diseño grafico a fin de obtener beneficios de productividad.

CASO “ADOBE CREATIVE SUIT 2”

El concepto de este caso fue un packaging que quería utilizar Adobe como participación en ferias, seminarios capacitaciones entre otros se pensó en un maletín en donde iria el producto de Adobe Creative Suite 2.

Brief del diseño

En el proceso del brief se perfilaron las características, requerimientos y objetivos de las piezas del empaque.

Un empaque tipo maletín que será regalado por Adobe en varios eventos alrededor del mundo fue la idea original que se tuvo.

Los requerimientos básicos para el maletín eran una agarradera para hacerlo mas fácil de cargar y una ranura para que no se necesite abrir el maletín para meter algo dentro de el.

Como se ensamblara en el punto a mano y sin mecanismos de cierre adicionales ni adhesivos tendría que ser de fácil manipulación.

Adobe solicito un barniz para proteger el maletín y el diseño, pero debido a que el maletín iba a ser utilizado en todo el mundo este debía adaptarse a normas de seguridad en el momento de impresión y es por eso que no se coloco barniz en la agarradera.

Diseño estructural

Los requerimientos especificaban que se necesitaba un material fuerte para soportar un peso considerable de libros y otros materiales entonces se opto por utilizar un material corrugado, flauta E ya que tenía como beneficio que no era pesado ni voluminoso.

La agarradera, la estructura interna del maletín  y el apalancado fueron hechos con el objetivo de soportar grandes pesos.

Se envío una estructura en CAD al diseñador grafico para que empiece su trabajo y luego las muestras fueron creadas y puestas a prueba usando el material de flauta E real.

Diseño grafico

El archivo en CAD del diseño estructural fue usado como plantilla por el diseñador con las especificaciones dadas para armar el diseño.

Un diseñador debe trabajar en 2 dimensiones pero pensar en 3 dimensiones. La ventaja que el diseñador grafico tuvo al trabajar en 3 dimensiones fue que pudo elegir el diseño e inmediatamente ver la retroalimentación.

Resultados

Se gano tiempo y dinero al trabajar en conjunto en estas dos frases de producción, pero este proceso que duraría 10 días duro 2.5 días demostrando que los pequeños esfuerzos pueden ser bastante rentables.

Al final el resultado fue un éxito y se pudo dar pie para que para los siguientes trabajaos se realicen de esta manera.

GRUPO 5

 

Diseño Estructural VS Diseño Gráfico

Las compañías invierten mucho en el desarrollo de un producto, esta inversión necesita dar fruto inmediato, por lo que una vez listo el producto debe ser empaquetado y salir al mercado lo más rápido posible, en  este punto entra la cadena de suministros de empaque.

En la cadena de suministros de empaque participan múltiples áreas de flujo de trabajo como el diseño estructural, diseño grafico, la pre-prensa, las pruebas de impresión, la fabricación de las muestras, la manufactura de planchas y de los troqueles, todo esto se hace antes de que el producto llegue a los puntos de venta.

Siempre debe de existir al menos dos componentes por cada trabajo de empaque: un diseño estructural y un grafico.

RETOS EN LA CADENA

El diseño estructural trabaja paralelamente con el diseño gráfico y dependen uno del otro. El diseño gráfico no puede iniciarse sin el concepto del diseño estructural. Las funciones en la cadena de suministros del empaque son realizados por diferentes personas, en diferentes lugares.

El diseño estructural se encarga de escoger los materiales así como  de la impresión y troquelado. El diseño grafico es desarrollado bien sea dentro de la empresa fabricante del producto o por una agencia externa.

Estas personas deben estar sincronizadas e integradas desde la fase más temprana del flujo de trabajo es decir la fase del diseño tanto estructural como gráfica.

BRIEF DEL DISEÑO

La mayoría de los diseños del empaque empiezan con un brief donde se perfilan las características, objetivos y requerimientos de las piezas del empaque.

Por ejemplo si debe de ser solido para resistir peso, si tiene que usar barniz para proteger la calidad de impresión o que no tenga mecanismos extras de cierre.

DISEÑO ESTRUCTURAL

Al tener en cuenta las propiedades requeridas en la presentación del diseño otorgadas por el brief, se puede empezar con el diseño estructural.

Al finalizar el diseño estructural se envía un archivo cad de la estructura al diseñador gráfico para empezar a diseñar la pieza grafica y también empieza las pruebas de las muestras del diseño estructural con el material real.

DISEÑO GRAFICO

El diseñador gráfico recibe el archivo cad que contiene información sobre las dimensiones y materiales que están siendo usado. El diseñador gráfico empieza a trabajar la pieza grafica basada en la estructura del diseño estructural.

Tanto los diseñadores gráficos como los industriales deben de trabajar en 2 dimensiones pero debe pensar en 3d, ya que debe de imaginarse el producto final, es decir el empaque ya el armado.

Lata reutilizable de SABMiller: Una copa de cerveza portatil.

SABMiller Plc ha patentado una lata de cerveza fácil de abrir que se convierte en una copa cuando se remueve su extremo superior ideal para  los espectáculos deportivos.

El desarrollo de esta nueva lata es el resultado del esfuerzo de la compañía por reducir el desperdicio y la violencia en los eventos deportivos.

Esta lata fue presentada en el Mundial de Fútbol de Sudáfrica 2010 por Norman Adami, el director de SABMiller en Johannesburgo. Adami anunció que la nueva lata empezará a usarse en otros eventos deportivos en Europa y Estados Unidos.

La lata 100% reciclable ayudará a luchar contra los “misiles” que los espectadores violentos arrojan durante los eventos porque una vez se abre puede rellenarse, a la vez que permitirá reducir el uso de vidrio y plástico en los estadios.

Esta lata de 440 ml se está utilizando con la marca Castle Lager, dirigida sobre todo a los sectores con ingresos medios y bajos